產(chǎn)品簡介
銀鍍層鋼螺紋牙套可安裝于各種殼體材料內，包括鎂合金、鋁合金及抗腐蝕性和耐熱性材料等。主要用于減少螺桿螺紋在高溫狀態(tài)下的粘結效應。銀鍍層是飛機引擎緊固件最常用的涂層，能夠在約650℃的最大溫度條件下產(chǎn)生均勻的潤滑作用。當螺紋牙套被安裝于鈦合金構件中時要特別小心，因為其工作溫度可能會超過300攝氏度。建議不要將銀鍍層螺紋牙套與鈦金屬機殼一起使用，因為機殼材料由于銀與鈦的結合可能會發(fā)生應力腐蝕。
原材料特性
奧氏體不銹鋼Stainless Steel 06Cr19Ni10（JIS標準：SUS304）
最常用，一般用途材料
耐熱性：425℃短時間，315℃長時間
室溫下最小抗拉強度：1400Mpa
硬度：RHc 43-50
耐腐蝕性：中等
磁導率：2-10 G/0（取決于材料的規(guī)格）
使用范圍及實例：所有材料強度等級大于8.8的標準使用；普通輕型結構，如鋁、鎂、鋅及其合金制品，鑄鐵、塑膠、電木等。
產(chǎn)品性能與用途
鋼絲螺套的性能
鋼絲螺套是一種新型的連接緊固技術，在螺釘連接時可有效地改善連接條件，大大提高螺釘連接的可靠性，其優(yōu)點如下：
1、鋼絲螺套應用在各種低強度材料中，能在很大程度上提高螺釘連接的耐磨損性能，避免連接螺紋的損壞。
2、因鋼絲螺套有一定彈性，可使螺紋各圈上的負載分布比較均勻，消除螺釘與螺孔之間的螺距和牙型偏差，并能吸收振動，因而提高了螺紋的連接強度和耐疲勞強度。
3、鎖緊型鋼絲螺套能把螺釘鎖緊在螺紋孔中，在經(jīng)受沖擊振動時使螺釘不至于松扣，比通常鎖緊裝置的工藝性能好。
4、與鑲嵌鋼質或銅制襯套方法相比，在同樣強度條件下，可選用尺寸較小，強度較高的螺釘，這樣可縮小體積，減輕重量。
5、鋼絲螺套的硬度比螺釘高，因此在與螺釘連接裝拆過程中磨損小，可反復使用。據(jù)有關試驗研究，鋼絲螺套抗拉強度是螺釘?shù)?倍以上，因此在螺釘斷裂情況下鋼絲螺套也不會損壞。
鋼絲螺套的用途
1、增強連接強度、改善連接條件。鋼絲螺套選入鋁、鎂等低強度材料，可避免滑絲、錯牙現(xiàn)象，并獲得優(yōu)良的連接性能。
2、耐磨損。用于經(jīng)常拆卸的部位，可大大提高螺紋的使用壽命。
3、增大受力面。用于要求有強度連接力而不能增加螺孔直徑的部位。
4、防松脫。特別是用于航天器等產(chǎn)品要求高保險系數(shù)的場合。
5、便于維修。將損壞的螺孔裝入鋼絲螺套，修復后可以繼續(xù)使用，避免工件報損的可能。
鋼絲螺套應用范圍
鋼絲螺套除航空航天軍用外,還廣泛用于路鐵輸運、建筑機械、紡織機械、醫(yī)療器械、造紙、兵器、雷達、火箭、船舶、汽輪機、化工等民用產(chǎn)品。在國外,它不僅用于飛機、宇航工業(yè),而且還應用于船舶、汽車、機床、電機、紡織機械和儀器儀表等工業(yè)。甚至在照相機、縫紉機、組合家具等輕工產(chǎn)品中,也廣泛采用了這種絲套。
參數(shù)表與圖紙
鋼絲螺套的公稱長度為安裝后長度，因為鋼絲螺套就長度上而言，在自然狀態(tài)下是處于收縮的，所以當鋼絲螺套裝進底孔后，會隨著底孔螺紋伸展開來，此時鋼絲螺套形成的螺紋深度，就是公稱長度。在加工鋼絲螺套底孔時，底孔攻牙的有效螺紋深度，一定要大于螺套的公稱長度，確保螺套包裹于底孔螺紋之內。
在鋼絲螺套長度的選擇上，通孔情況下，直接根據(jù)工件的板厚來確定使用螺套的長度即可，螺套可以稍短但不可以超過板厚。盲孔情況下，根據(jù)有效螺紋深度選擇合適的螺套長度，并且要預留空間保證鋼絲螺套安裝柄正常沖斷。如果孔底與有效牙底距離較小，影響安裝柄沖斷，這時要么孔深加大，要么選用再短一級的螺套即可。
